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“我们得搞清楚，这些问题背后到底是工艺的问题，还是材料的问题。”他说，“比如透光率波动，是不是和冷却环节有关？”
“之前不是发现有新工人跳过了冷却步骤吗？”有人提醒。
刘好仃点点头：“没错，但这只是个案，还是普遍现象？我们要看数据。”
于是，新一轮的排查开始了。他们调取了最近一个月的生产记录，对照质检数据，甚至把视频录像都翻了出来。
“你看这段。”质量主管指着一段画面，“这个班次的产品透光率确实偏高，而操作流程看起来没问题。”
“但另一个班次就低了。”技术员补充，“他们的冷却时间明显更长。”
刘好仃沉默了一会儿，说：“看来冷却时间确实会影响透光率，但我们得确定最佳时间范围。”
“要不要做个实验？”小李问。
“对。”刘好仃眼睛一亮，“安排一组对比试验，看看不同冷却时间下产品的表现。”
任务分配下去之后，每个人都有了自己的活儿。有人负责记录，有人负责监控温度变化，还有人专门负责拍照存档。
忙碌中，时间过得飞快。
中午吃饭的时候，大家围坐在食堂一角，边吃边聊。
“以前总觉得只要把玻璃造出来就行。”小李夹了一筷子青菜，“现在才知道，每一毫米的厚度、每一个弧度的处理，都关系到客户的使用体验。”
“是啊。”刘好仃笑着接话，“我们做的不只是产品，更是别人的信任。”
这话一出，气氛安静了一下。大家都低头扒饭，但眼神里多了些东西。
下午，试验结果出来了。果然，冷却时间短的产品透光率偏低，而冷却时间稍长的则表现稳定。但也不能太长，否则效率又跟不上。
“找到了！”技术员兴奋地说，“我们找到了一个平衡点！”
刘好仃看了看数据，点了点头：“好，这个参数先保留下来，后续还要测试稳定性。”
他还记得第107章那次质量波动时的情景。那时候，他们也是这样一步步查原因、做调整，最终稳住了产品质量。
而现在，他们又站在了一个新的起点上。
“下一步呢？”小李问。
刘好仃没有马上回答。他拿起笔，在笔记本上画了个圆圈，然后在里面写了三个词：透光率、刮手感、隔热性。
“下一步，是改。”他说，“但不是瞎改，而是有针对性地改。”
窗外的风轻轻吹进来，带着机油味和汗水的气息，混着远处海风的味道。
刘好仃望着窗外，心里忽然冒出一句话：
改进，不是为了完美，而是为了让别人用得更安心。
他不知道这句话会不会被写进下一章，也不知道那些伏笔会不会在未来某一天开花结果。
但他知道，现在的每一步，都在朝着那个方向走。
夜幕降临，车间里的灯光亮了起来。机器还在运转，工人们还在忙碌。
而在办公室的一角，那张统计图表依旧钉在墙上，红色的记号笔圈住的“隔热性能”，仿佛也在默默等待着它的答案。
