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“电热水壶，两千三百台；”
“电饭煲，一千八百台；”
“电风扇，三千一百台；”
“电熨斗，一千二百台；”
“烤面包机，九百台；”
“榨汁机，七百台。”
他合上本子，抬头看向杨开：
“合计九千台左右。另外，生产线上还有一批正在组装的半成品，预计三天内可以全部入库。”
杨开微微点头，目光在货架间逡巡，若有所思。
九千台，不多，但作为第一批试水产品，够用了。
重要的是，这些产品虽然和设计图纸有差距，但放在市场上，依然是降维打击般的存在。
外形够新、功能够实用、概念够超前……
只要营销跟上，消费者不会在意那个接缝差了半毫米。
杨开转身，向仓库门口走去，边走边说：
“走，去看看生产线。”
赵明连忙跟上，快步走到前面引路。
进入生产车间的那一刻，一股热浪裹挟着金属与塑料混合的气味扑面而来。
机器的轰鸣声震耳欲聋，像千百头巨兽同时低吼，从四面八方挤压过来，钻入耳膜，震得人胸腔都微微发麻。
车间里灯火通明，白炽灯管一排排挂在天花板上，将整个空间照得毫无阴影，每一道焊缝、每一颗螺丝都纤毫毕现。
杨开迈步走进车间，目光迅速扫过整个生产区域。
工人们各自忙碌着，注塑机前，有人将熔化的塑料注入模具；
组装线上，有人弯腰将零部件一件件拼合；
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检测台旁，有人拿着仪器对着成品逐一检查。
每个人都在做事，乍一看井然有序，但细看之下，问题重重。
最让杨开无法忽视的是，生产线老旧得令人心惊。
这些注塑机、冲压机、焊接设备，看起来至少是十几年前的型号，有些机身上甚至还能看到被油漆覆盖的原厂铭牌，隐约可辨的日文和英文标识说明它们是从日本或欧洲淘汰下来的二手货。
机器运转时发出的声响沉闷而粗粝，不时伴随着令人不安的颤抖。
更要命的是，因为设备自动化程度太低，大量本该由机器完成的工作，依然依赖人工操作。
注塑环节，工人需要手动将原料倒入料斗，再手动控制注塑时间和压力；
组装环节，几乎全靠工人双手一件件拼装，没有自动化夹具，没有机械臂辅助，连螺丝都是工人手持电钻一颗一颗打上去的；
检测环节，工人对着检查单逐项目视确认，没有自动检测设备，全凭经验和肉眼。
这不是流水线，这更像是手工作坊的升级版。
杨开面无表情地走在车间过道上，目光从左扫到右，又从右扫到左，将每一个细节都收入眼底。
车间里的工人注意到了，这群人，西装革履、气度不凡，还是厂长等其他领导陪着，一看就是大人物。
有人停下手里的活，探头向这边张望；
有人和旁边的工友低声交流；
更有胆子大的，干脆直起腰来，目不转睛地盯着杨开看。
车间的班组长和工段长们反应更大，看到有人进来视察，他们的第一反应不是坚守岗位，而是立刻放下手中的工作，小跑着迎上来，脸上堆着殷勤的笑容，争先恐后地想要汇报情况。
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