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（一）
“轰——”
一声炸响从居民楼传来，紧接着是玻璃破碎的脆响。李建国扔掉手里的螺丝刀，疯了似的冲向隔壁单元——他刚给三楼张阿姨家换完插座，出门还没走到楼梯口，就听见了爆炸声。
张阿姨家的防盗门被气浪推开，黑烟从门缝里涌出来。李建国撞开门，看见客厅墙上的插座已经炸成了黑窟窿，电线冒着火星，张阿姨瘫在沙发上，手里还攥着半截烧焦的插头，脸色惨白如纸。
“快掐总闸！”李建国吼着扑过去关掉电闸，火星“滋滋”地灭了。他捡起地上的插座残骸，外壳裂成了几片，露出里面歪歪扭扭的铜片，连最基本的绝缘层都没包好。插座上印着的“安全牌”商标，此刻看着无比讽刺。
“就……就是从楼下超市买的，说是什么名牌，还带防伪标志呢……”张阿姨的声音抖得不成样子，指着茶几上的购物小票，“才用了三天，插个电扇就炸了……”
李建国捏着那截烧焦的铜片，指节泛白。他干电工三十年，见过不少劣质电器引发的事故，可这“安全牌”插座他有印象——超市里摆在最显眼的位置，包装上印着“国家认证”“安全无忧”，没想到竟是个会爆炸的“定时炸弹”。
“这不是害人吗？”他掏出手机，拨通了，“喂，市场监管局吗？我要举报！‘安全牌’插座有问题，差点出人命！”
电话那头，产品质量监督科的科长赵刚正在整理季度抽查计划。听到“爆炸”两个字，他立刻绷紧了神经：“李先生，您别急，我们马上安排抽检，一定查清楚！”
挂了电话，赵刚把“安全牌”插座的名字圈进重点抽查名单。旁边的年轻科员小王嘀咕：“赵科，这牌子上个月企业送检的样品是合格的，会不会是个案？”
“企业送检的样品能信吗？”赵刚把笔重重拍在桌上，“真合格，能炸得把人吓瘫？走，现在就去仓库抽样，抽最底下那箱，别给他们耍花样的机会！”
（二）
“安全牌”电器厂的仓库里，刺鼻的塑料味呛得人睁不开眼。赵刚戴着白手套，蹲在堆积如山的插座箱前，没理会厂长递过来的烟，直接指向最角落的那堆箱子：“就抽那箱，第三排左数第二个。”
厂长的脸瞬间僵了，搓着手陪笑：“赵科，那箱是积压的货，有点受潮，我给您换箱新的？保证是合格产品……”
“合格不合格，抽了才知道。”赵刚没动，眼神像钉子一样钉在那箱插座上，“以前是企业送样，你们挑最好的送检，查出来的合格率能不高？现在改随机抽样了，从生产线上、仓库里、甚至超市货架上抽，抽哪箱算哪箱，耍花样没用。”
小王搬来开箱器，“咔”地撬开纸箱。里面的插座包装歪歪扭扭，有的连合格证都没贴。赵刚随机拿出10个，装进贴了封条的抽样袋，每个上面都标了编号：“这些送检测中心，48小时内出结果。”
厂长看着封条上的红色印章，额头上的汗珠子直往下掉。
检测结果出来那天，赵刚的办公室电话响个不停。“安全牌”插座的10个样品里，7个不合格——短路保护失效、绝缘电阻不达标、铜片厚度只有标准的一半，最严重的那个，用的竟然是回收的废铜料，通电三分钟就会过热起火。
“这哪是插座，是手榴弹！”检测中心的工程师把报告拍在桌上，指着数据，“这种货流到市场，就是拿人命开玩笑！”
赵刚立刻带队去查封仓库。厂长还在狡辩：“个别不合格而已，我们马上整改……”
“个别？”赵刚拿出从超市抽样的报告，结果和仓库抽检的一样惨，“全市10家超市，抽了50个样品，不合格率62%！你告诉我这是个别？”他指着仓库里堆积的上万件插座，“这些全得下架召回，流入市场的，必须全部追回！”
查封令贴在仓库大门上的那一刻，厂长瘫坐在地上，嘴里反复念叨：“完了，全完了……”
可赵刚没让他“完”。他带着执法人员守在厂里，盯着工人拆解不合格插座，回收废铜料，还请来工程师，手把手教他们按标准生产。“不是要整垮你们，是要你们活下来——用合格产品活下来。”赵刚把新的生产标准扔给他，“按这个做，做好了再上市，做不好，就永远别做了。”
三个月后，“安全牌”的新插座送检，100%合格。厂长提着样品找到赵刚，眼圈红了：“赵科，谢谢您。要是没这次抽查，我迟早得闹出人命，到时候才是真完了。这抽查哪是找麻烦，是救我们的命啊！”
（三）
随机抽样在企业里掀起了轩然大波。以前靠“送样合格”蒙混过关的厂家，现在一个个现了原形——某品牌电热水壶，抽样合格率从送样时的90%跌到随机抽查的35%；某款儿童玩具，企业送检的样品无毒无害，可仓库里的货，塑料件甲醛超标10倍。
“这哪是抽查，是扒皮！”有老板在行业会上抱怨，“以前花点心思做几个合格样品就行，现在得从头到尾都达标，成本涨了多少？”
但消费者却拍手叫好。某母婴店的老板发现，自从抽查改了规矩，家长们买玩具时不再只看价格，而是先问“最近抽检合格吗”。“合格的货虽然贵点，但卖得踏实，投诉少了一半。”他主动把抽检合格的标识贴在货架最显眼的地方。
赵刚的团队又出了新招——“飞行检查”。不打招呼，直奔生产线，抽到的样品当场封样，连厂长都不知道检查人员什么时候来。某食品厂的老板，早上还在跟人吹嘘“厂里卫生绝对达标”，下午赵刚就带着人站在了生产车间门口，从角落里查出了过期的原料。
“以前觉得抽查是过关，应付过去就行。”这家食品厂后来成了“质量标杆”，老板在经验分享会上说，“现在才明白，抽查是底线，过不了这个线，迟早翻车。我们现在是把每一天都当抽查日过，反而踏实了。”
数据不会说谎。实行随机抽样一年后，全市产品质量不合格率从15%飙升到30%——这不是质量变差了，而是以前的“合格”掺了水。但再往后，不合格率开始稳步下降，到年底降到了8%，是十年来的最低值。
“这就是随机抽样的威力。”赵刚在总结会上说，“它逼着企业把‘做几个合格样品’变成‘所有产品都合格’，逼着他们把质量当生命线，而不是摆设。”
小王最近迷上了研究数据。他发现，那些一开始不合格率高的企业，只要肯整改，后来的市场份额都在涨。“消费者不傻，谁的东西好，谁的东西安全，他们分得清。”他指着“安全牌”插座的销量曲线，从召回时的谷底，一路爬到了同类产品的前三，“这就是质量的回报。”
（四）
但总有企业想钻空子。赵刚最近盯上了一家叫“精工”的电子厂，专门生产手机充电器。每次抽查，他们的“重点项目”——比如充电效率、外观尺寸，都合格，可消费者投诉却不少，说充电器用着发烫，甚至有烧毁手机的情况。
