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破晓的晨光缓缓铺洒在太行山的沟壑之间，勉强撕开了笼罩多日的阴沉天幕，只是空气里的寒意丝毫未减，冰冷的山风穿过兵工厂的厂房缝隙，吹得窗户纸哗哗作响，带着刺骨的凉意。
鹰嘴崖物资惊险转移归来，核心原料顺利入库，兵工厂的危机暂时得到缓解，可潜藏的隐患依旧如同悬在头顶的利剑，时刻威胁着武器生产与新式装备的研发进程。生产线勉强恢复运转，机械车间的锻造锤声此起彼伏，沉闷有力，化工车间却始终笼罩着一层挥之不去的阴霾。
自打推进剂初步配方研制成功以来，稳定性差的致命缺陷，一直卡在研发路上难以突破。此前多次小规模燃烧试验之中，问题暴露得愈发明显：同一批次原料制作的推进剂，燃烧速度忽快忽慢，火力输出极不均匀，时而燃烧乏力、推力不足，时而瞬间爆燃、存在炸膛隐患。
若是用来制作常规迫击炮弹，尚且能勉强依靠改装缓冲结构勉强凑合，可对于正在规划研发的107mm火箭炮而言，推进剂就是火箭弹的心脏，燃烧稳定性直接决定射程、弹道精度与发射安全。一旦推进剂失控，轻则火箭弹射程缩水、弹道偏移，重则发射瞬间爆炸，损毁发射装置，危及操作人员性命。
天色大亮之后，一夜未眠的众人各自奔赴岗位，厂区渐渐恢复了往日的忙碌。调度室内，昨夜物资转移的疲惫还未消散，众人又立刻聚集在一起，商讨眼下最棘手的推进剂问题。
木桌上摆放着好几份试验记录，纸上密密麻麻写满了数据、标注着失败的原因，一个个刺眼的失败标记，看得人心里发沉。
马明远揉着酸涩的双眼，连日熬夜统筹物资与情报，眼底红血丝密布，太原口音里满是发愁：“吴博士，这推进剂的毛病拖太久了，好几次试验都差点出事。前儿个小批量试燃，直接出现局部爆燃，再这么硬撑下去，早晚要出大事故。”
赵老栓蹲在墙角，吧嗒吧嗒抽着旱烟，烟雾缭绕之间，河南方言透着浓浓的担忧：“俺们锻造出来的弹体、药室都是按标准造的，尺寸、厚度一点不差，问题百分百出在推进剂上头。燃烧不稳，再好的弹体也白搭，造多少废多少。”
徐小眼刚处理完转移队伍的伤员包扎，一身尘土未洗，大嗓门直来直去：“俺也看不懂啥配方工艺，就知道一点，东西不好用就是不行！往后火箭炮要上战场，打出去的东西忽快忽慢，炸不准鬼子不说，还容易炸到自己人，这玩笑开不起！”
周青刚刚安排完物资入库清点，把鹰嘴崖运回的原料分门别类存放妥当，抹了把脸上的灰尘，山东口音朴实又直接：“原料现在不缺了，高纯度硝酸铵、优质柴油全都齐全，原料品质没得挑，问题肯定出在加工手法和制作流程上，得从根子上改。”
几人你一言我一语，句句都戳中了要害。原料补给危机暂时解除，可工艺缺陷带来的技术难关，成了横亘在所有人面前的全新绝境。原料充足却无法量产合格推进剂，等于空有粮草却做不出吃食，研发之路依旧举步维艰。
李铮目光落在一旁沉默不语的吴博士身上，这位潜心钻研化工技术的老学者，连日来为了优化推进剂日夜操劳，眼下面色憔悴，眼底布满疲惫，双手因为长期接触化工原料，带着一层洗不掉的暗沉色泽。
“吴博士，所有人都清楚，推进剂稳定问题是当下的重中之重。”李铮语气平和却格外郑重，“研发可以慢一点，但绝对不能带着隐患生产。你只管放手优化工艺，人手、设备、原料，厂区全部无条件配合，需要什么直接提。”
吴博士缓缓抬起头，眼神里没有退缩，只有科研人独有的执着与坚定。连日无数次失败的试验，没有磨灭他的斗志，反而让他摸清了问题的关键症结。江浙口音温缓却有力，条理清晰地道出核心问题：
“这段时间我反复复盘每一次试验数据，拆解燃烧残渣，对比原料成分分布，已经找到了不稳定的两大核心诱因。其一，固体原料研磨粗细不均匀，粗细颗粒混杂在一起，化学反应速度不一致；其二，传统手工搅拌混合方式简陋，氧化剂、燃料、助剂分层严重，成分融合度极差。”
“颗粒粗细不一，燃烧节奏就会错乱；原料混合不均，局部浓度超标，自然会引发突发爆燃或者燃烧乏力。只要解决这两个关键点，推进剂的稳定性，就能大幅提升。”
一番专业透彻的分析，让在场众人瞬间豁然开朗。原本模糊无解的难题，一下子有了清晰的突破方向，笼罩在化工车间上空的绝望迷雾，悄然散开了一角。
徐小眼听得似懂非懂，却立刻拍板支持：“听不懂那些弯弯绕绕的门道，你就说要改啥设备、要咋干活，俺立马带人去弄，砸铁块、焊架子都没问题，保证按时弄好！”
周青连忙附和：“原料这边俺全权配合，你需要单独筛选原料、精细化分拣，俺安排专人全天候待命，优先保障化工车间的原料调配，一点不含糊。”
得到所有人的全力支持，吴博士不再耽搁，当即敲定优化方案，全身心投入工艺改良工作之中。
化工车间立刻划为重点管控区域，禁止无关人员随意出入。吴博士第一时间带领两名年轻的学徒技工，先从原料研磨工序入手整改。
以往为了追求生产速度，硝酸铵等固体氧化剂只是简单粗磨，颗粒大小全凭手感把控，毫无标准可言。如今吴博士严格划定规格，淘汰老旧简陋的手工石磨，让机械车间加急打造封闭式精细化研磨设备。
赵老栓接到指令，立刻安排手艺最好的铁匠加班加点锻造加工：“放心，俺们机械车间全力赶工，钢板、转轴、密封配件全都用好料，保证研磨机器结实耐用，尺寸精准，绝不耽误你的试验进度。”
短短半天时间，全新的封闭式研磨设备锻造组装完成。吴博士亲自调试刻度，设定统一研磨标准，将所有固体原料分批精细化打磨，筛选过滤，剔除粗颗粒杂质，确保每一批原料颗粒细度均匀统一，误差控制在极小范围之内。
研磨车间内，机器低速运转，粉尘被密封设备牢牢锁住，避免化工粉尘外泄引发危险。两名技工严格按照吴博士的指令操作，一遍遍筛选、二次研磨，一丝不苟，再也没有往日敷衍赶工的急躁。
解决完原料研磨的问题，紧接着便是改良混合工序。原先的开放式木桶手工搅拌，不仅混合效率低下，还容易混入杂质，油料与固体粉末融合极差，静置片刻便会明显分层。
吴博士结合仅有的工业知识，画出简易图纸，对混合设备进行全方位改造。将开放式容器改为密封式搅拌罐，加装手动螺旋搅拌桨，延长搅拌时长，改变搅拌节奏，由单向搅拌改为正反交替搅拌，让各类原料充分渗透融合。
“之前只求混在一起就行，这是最大的误区。”吴博士一边调试搅拌设备，一边耐心给身旁的技工讲解，“推进剂是精密配比的化工产物，每一种成分都要均匀分布，燃料与氧化剂紧密结合，燃烧才能平稳持久，这是安全的根本。”
